人工智能助力紡織企業(yè)智能化生產(chǎn)
【YKK拉鏈行業(yè)新聞】
這樣的一個‘數(shù)字員工’可以取代一個廠長的位置。8月8日，此外。福建（長樂）紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的展示大廳里，福州市數(shù)字產(chǎn)業(yè)互聯(lián)科技有限責任公司副總經(jīng)理伍維斌“喚醒”基于大數(shù)據(jù)和AI融合發(fā)生的數(shù)字員工”企業(yè)運行效率如何？停機率是否出現(xiàn)異常”員工的缺勤情況如何？透過智能平臺，一聲口令就能驅(qū)動“數(shù)字大腦”20多公里外的紡織車間里找到這些問題的答案。這一平臺的開發(fā)者葉志恒告訴記者，第一個運用“數(shù)字員工”企業(yè)，短短3個月內(nèi)開機率從80%提高到94%圖片
而透過正在高速運轉(zhuǎn)的數(shù)字大腦”記者發(fā)現(xiàn)福建（長樂）紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺服務的企業(yè)數(shù)已達647家，連接的設備數(shù)突破了10015臺。這座紡織名城，通過加速數(shù)轉(zhuǎn)智改來提升“內(nèi)功”企業(yè)遍地開花。
全國最大的錦綸民用絲生產(chǎn)基地、全國最大的經(jīng)編花邊面料生產(chǎn)基地、全國最大的化纖混紡紗生產(chǎn)基地…細數(shù)福州長樂所擁有的諸多榮耀，一個超千億的紡織產(chǎn)業(yè)集群是這座紡織名城“桂冠上的明珠”
作為長樂的激進支柱產(chǎn)業(yè)，紡織產(chǎn)業(yè)這顆明珠閃耀至今有多么不容易？金源紡織的企業(yè)負責人對這個問題的答案有著“切膚”體會。人工利息逐年上升，企業(yè)用工難題日益凸顯，原材料價格上漲、環(huán)保壓力增大、入口縮減…紡織靠著數(shù)字化轉(zhuǎn)型，才干在瞬息萬變的市場中織就“新衣”
走進金源紡織智能化技改項目車間，一臺臺數(shù)字機械設備正在工作人員的操控下收集材料、運送物料、檢測面料，整齊劃一的紡紗設備飛速穿越…據(jù)介紹，該公司已實現(xiàn)“生產(chǎn)流程智能化、管理系統(tǒng)信息化、技術工藝數(shù)字化、企業(yè)管理規(guī)范化”改造目標，產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率得到大幅提升。透過大數(shù)據(jù)平臺，各個車間的生產(chǎn)進度、產(chǎn)量、效率、質(zhì)量等關鍵數(shù)據(jù)一目了然，實現(xiàn)了智能化運轉(zhuǎn)。
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長樂區(qū)工信局相關負責人表示，近年來長樂鼓勵支持紡織企業(yè)建設應用企業(yè)資源計劃、產(chǎn)品全生命周期管理等信息系統(tǒng)，構建車間級和工廠級工業(yè)通信網(wǎng)，促進信息系統(tǒng)與生產(chǎn)設備的互聯(lián)互通和系統(tǒng)間的集成應用。紡織企業(yè)不時加快人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新興技術的深度集成應用，通過運用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術，提升制造裝備的數(shù)控化率和智能化水平，推進生產(chǎn)全過程智能化，打造了一批在全國具有影響力的智能制造標桿企業(yè)。
長樂還建設了工聯(lián)院福建分院和國家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)中心，結合現(xiàn)代紡織等優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，打造基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)賦能、企業(yè)轉(zhuǎn)型、平臺運營、政府管理等應用，形成立足長樂、輻射全省的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新生態(tài)。
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